Xtel 聚苯硫醚化合物加工起來很簡單，標準的螺桿注射成型的工程塑料注塑機就可以完成。建議使用耐磨材料減少磨損的玻璃和礦物填料的費用。注塑時需要加大點壓力，模具的溫度需要達到（高于200℉，93℃）這樣可提高薄壁流動和/或提高零件表面外觀。在某些情況下，較高的模具溫度可能要達到足夠的結晶，以確保較佳的高溫零件的尺寸穩定性。下面列出注塑Xtel XK系列化合物的一般性建議。

設備要求
•  Abrasion Resistant Barrel (Xaloy 801)
•  16:1 to 20:1 L/D Screw with 2.5:1 Compression Ratio; Hardened Flights
(Stellite or Colmonoy 6)
•  Abrasion Resistant Ring type Check Valve
•  Reverse Taper (Nylon Tip) or Automatic Positive Shut-Off Nozzle
•  Mold Steel Rc 60 or Higher (A2 or D2)
•  Shot Size 25-75%
•  Clamp Tonnage 2.5-4.0 tons/in²
物料干燥
•干燥處理前80℃至少4至6小時。
•水份“0.2％

機器設置
•  See Barrel Temperature Profile Above
•模具溫度140-275華氏度（60 - 135℃），或更高的模具溫度
建議較合適的零件的結晶度和表面外觀。
•背壓50-100
•螺桿轉速100轉
•  Cushion 0.10-0.25 in (2.5-6.5 mm)
模具溫度：
對于結晶的話模具溫度需要高于200℉（93℃）

熔化溫度：Xtel  PPS加工溫度范圍為550-580華氏度（288-305℃）。通常情況下，通常保持在550-565華氏度（288-296℃）范圍。
 
射出速度：快速填充速度，根據壁厚。
典型填寫的時間在0.5到2.0秒，中小型規模與范圍較大的部件部分填充可能需要較長時間。保持足夠高的注射速度。

注射升壓壓力：設置需要高注射速度。

注塑/保持壓力：壓力通常定為60至75％的注射壓力峰值。
 
Xtel PPS。通常2到8秒，在中小型零件壁較厚的部分增加為10-15秒。

冷卻時間：冷卻時間短，通常也可用于Xtel XK系列化合物，通常5到15秒，大型或壁較厚的地方需要20到45秒。

桶清洗：可用Melt HDPE (Marlex  HHM 50100)洗機或其他PE料。

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