雖然Ryton PPS具有化學惰性，但是如果其表面經正確處理后對粘合劑的潤濕性能良好，仍然可用某些粘合劑粘結Ryton PPS。對于使用Ryton PPS的應用，通常要求使用耐高溫的和/或耐化學性很好的粘合劑。已發現下面列出的粘合劑類型可有效地用于Ryton PPS。我們也建議您與粘合劑廠家聯絡，請他們推薦一些能有效粘結Ryton PPS的較新粘合劑。

丙烯酸粘合劑 樂泰公司（Loctite Corporation）
Loctite 3105 （UV 固化）
Loctite Depend 330
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氰基丙烯酸酯粘合劑 樂泰公司（Loctite Corporation）
Loctite Prism 401
Loctite Super Bonder 414
Loctite 406
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環氧樹脂二元粘合劑 愛瑪森康明（Emerson & Cuming）
Eccobond 104

PPS粘結法是連接相似或相異材料的通用方法。鉆孔、鉚釘、夾具和螺釘易在應力集中區域造成應力點，而粘合劑法易于將負荷分散到整個粘合區域上。為特定的應用選擇粘合劑時，必須考慮下列指標：
待連接材料的特性
表面處理
接合處的設計
粘合劑類型及其操作方法
施涂粘合劑的方法
粘合劑的固化
極限強度及環境性能
粘結組合裝置的要求。

表面處理
粘結Ryton PPS復合材料時，經常需要進行特殊的表面處理，以達到足夠的粘結強度。必須從表面上去除灰塵、油脂、油類或脫模劑等污染物。為達到此目的，可使用甲乙酮（MEK）、三氯乙烯、甲苯或丙酮等清洗溶劑，但應避免使用揮發后會留下一層薄膜狀殘留物的清洗劑。已發現下面描述的表面處理方法能有效提高對Ryton PPS配混料的粘合力。若需關于這些表面處理方法以及Ryton PPS粘結的更詳細資料，請參考TSM-283 用于Ryton聚苯硫醚的粘合劑和涂料.

Ryton PPS塑件可通過超聲熔接或熱熔接法固定到其它組件上.可產生直徑1.5倍、初始柱高四分之一的頭部的“低端”頭材可以采用，但是頭部為直徑兩倍、初始柱高一半的“標準”頭材通常強度更高。對典型的直徑為0.125英寸（3.18毫米）的柱體進行熱熔，需要大約590°F (310°C) 的溫度（無定形塑件）或大約620°F (327°C) （結晶態塑件），需施加大約40秒鐘約150 磅（68千克）的下壓力。Ryton® PPS配混料中使用的填料和增強物具有磨蝕性，因此我們建議立柱末端的制作材料必須為具有洛氏硬度C-60或更高硬度的硬化鋼。若需更多資料，請見我們的PTC-393 Ryton® -4和Ryton® P-7的熱熔連接法或聯絡您較近的客戶服務中心索取該資料。

超聲焊接、振動焊接以及旋轉焊接等方法都已被用于連接Ryton PPS塑件。然而，與主體物料相比，焊縫的強度通常相當低，因為焊縫主要由純聚合物組成，不含或只含極少的玻纖增強物。與玻璃與礦物填充度更高的Ryton PPS配混料（R-7、BR111和R-10系列）相比，40%玻璃填充的Ryton PPS配混料（R-4系列）通常更易焊接。在進行超聲焊接時，選方式是采用剪切接頭，而對于玻璃和礦物填充的配混料不得采用對接接頭。進行超聲焊接時，應采用帶高振幅調壓的高功率、低壓及低角速率。若需更多資料，請見我們的TSM-324超聲焊接Ryton PPS配混料或聯絡您較近的客戶服務中心索取該資料。

在任何焊接或熔接過程中，PPS樹脂被熔化并快速冷卻，因此在焊縫或熔接頭處的PPS聚合物將處于無定形態。因此，如果要求塑件完全為結晶態，可能需要對焊接或熔接的裝配件進行退火。

如有疑問可繼續瀏覽更多菲利普工程塑料Ryton PPS與Chevron Phillips工程塑料Xtel  PPS加工指南或聯絡我公司客戶服務中心索取該資料.