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Ryton PPS很容易處理,傳統(tǒng)的螺桿注射成型機使用填充工程塑料標準成型的做法。以減少磨損的玻璃和礦物填料的費用。較大可能的增加射出壓力。模具加熱,建議以達到足夠的結(jié)晶,以確保較佳的高溫零件的尺寸穩(wěn)定性。下面列出注塑的一般建議。
熔化溫度:
加工溫度范圍為580-650華氏度(304-343℃)。通常情況下,熔體溫度,經(jīng)高溫計測量,保持在低至中等,在600-625華氏度(316-329℃)范圍內(nèi)。
模具溫度:
對于結(jié)晶的一部分,模具溫度必須275-300華氏度(135-149℃),以及較好用熱油控制溫度
Equipment Requirements
• Abrasion Resistant Barrel (Xaloy 801)
• 16:1 to 20:1 L/D Screw with 2.5:1
Compression Ratio; Hardened Flights
(Stellite or Colmonoy 6)
• Abrasion Resistant Ring type Check
Valve
• Reverse Taper (Nylon Tip) or Automatic
Positive Shut-Off Nozzle
• Mold Steel Rc 60 or Higher (A2 or D2)
• Shot Size 25-75%
• Clamp Tonnage 2.5-4.0 tons/in²
Material Drying
• Dry at 275°F to 300°F (135°C to 149°C)
for 2 to 4 hours prior to processing.
• Hopper driers and/or desiccant driers
are suggested, but not required; -40°F
(-40°C) Dew Point recommended, if
used.
• Moisture Content < 0.1%
Machine Settings
• See Barrel Temperature Profile Above
• Mold Temperature 275°F-300°F (135°C-
149°C) recommended for optimum part
crystallinity
• Back Pressure 50-100 psig (3.5-7.0 bar)
• Screw Speed 100 rpm
• Cushion 0.10-0.25 in (2.5-6.5 mm)
注塑/保持壓力:應設置足夠高,以實現(xiàn)較大的部分腔壓力。通常定為60至75%的注射壓力峰值
射出速度:快速填充速度,根據(jù)壁厚。典型填寫的時間在0.5到2.0秒,范圍較大的部件部分填充可能需要較長時間。如果發(fā)生燃燒或閃光,檢查通風口或降低注射速度。注射壓力應保持足夠高的設置注射速度。
首先階段定時器:在交換位置或腔壓力,建議,一般95至99%腔填充。首先階段應設置計時器稍長的時間比填充。
第二階段定時器:Ryton PPS保持時間需要8秒中小型零部件。較厚的部件秒在12秒范圍。
螺桿:100螺桿轉(zhuǎn)速速度通常足以提供良好的混合和化合物助焊劑。大多數(shù)時間在50范圍背壓至100 PSIG中液壓應該提供一個良好的熔體以較少的螺桿料筒磨損水坑。有些背壓是可取的穩(wěn)定過程,注射的一致性。
冷卻時間:冷卻時間通常較長,為 Ryton PPS,大多數(shù)時候,15到30秒,是為中小型部分,30秒到一分鐘,為規(guī)模較大或壁較厚的部分。適當?shù)睦鋮s時間設置的一部分是要考慮部件變形,平整度或尺寸。
桶清洗:一般熔融Melt HDPE (Marlex® HHM 50100)或是別的HDPE化合物都是可以的。
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