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各工程塑料的化學構造不同，所以它們的耐藥品性、摩擦特性、電機特性等有所差異。下面是對工程塑料性能的簡單描述；PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯英文名稱:Polymethyl Methacrylate典型應用范圍:汽車工業（信號燈設備、儀表盤等），醫藥行業（儲血容器等），工業應用（影碟、燈..

注塑模具澆口的位置、形式和澆口的數量將影響塑料在模具型腔內的填充狀態，從而導致塑件產生變形。模具溫度：模具溫度對制品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及..

射出速度：快速填充速度，根據壁厚。 典型填寫的時間在0.5到2.0秒，中小型規模與范圍較大的部件部分填充可能需要較長時間。保持足夠高的注射速度

AMODEL PPA在很寬的溫度范圍內都具有優越的機械特性，包括強度、剛度、耐疲勞性及抗蠕變性。對于結構性的應用，玻纖增強牌號在高溫下具有更高的剛度、強度和抗蠕變性。礦物填充的塑料具有更高的尺寸穩定性和平直度，其中某些牌號還可以進行電鍍和涂覆環氧漆。耐沖擊改性..

與任何一種工程塑料一樣，模具所生產部件的數量和質量將決定對模具用鋼的選擇。對于大批量生產，高質量模具的初期投資是值得的。一般而言，常見的模具用鋼，比如用 H13、S7和 P20 來制作注塑模具是可以接受的。若采用玻纖或礦物增強牌號的塑料注塑，耐磨性強的 H13 的效..

通常情況下，成型過程中所產生的澆道和流道結塊占據了回用料來源的絕大部分。一些不符合要求的模塑部件也可用作回用料，只要它們不含有異物并且沒有被油點、油脂或灰塵污染。不要使用已分解的部件或有燒焦的澆道和流道結塊。在理想情況下，回用料的用量應與在成型過程中..

Ryton PPS 模具通常采用標準主流道設計，具有標稱值為2的脫模斜度和倒錐度，或Z型冷料拉鉤系統。桿應盡可能短，并且盡可能地高度拋光，以便于塑件從模具的靜模中脫除。使用Ryton PPS配混料時，可成功采用許多類型的分流道，而選的分流道是純圓形和梯形的，而且分流道長..

為什么你需要菲利普工程塑料Ryton PPS ，請看Chevron Phillips工程塑料Ryton PPS 的應用

Ryton PPS設計膠件時，較重要的設計是在整個塑件中要壁厚均勻，因此對厚的塑件部分應恰當地設計型芯，以達到均勻的壁厚。均勻的壁厚可產生更一致的壓力降、平穩的溫度分布、恒定的剪切應力以及平衡的冷卻效果。因此，模塑件將具有更均勻的收縮率，這樣可降低翹曲和殘余應..

雖然Ryton PPS具有化學惰性，但是如果其表面經正確處理后對粘合劑的潤濕性能良好，仍然可用某些粘合劑粘結Ryton PPS。對于使用Ryton PPS的應用，通常要求使用耐高溫的和/或耐化學性很好的粘合劑。已發現下面列出的粘合劑類型可有效地用于Ryton PPS。我們也建議您與粘合劑..

broad range of sizes and shapes, from small pill bottles and medical drainage units, to very tall display bottles. They can also be injection blow molded into extremely high impact bottles with glass-like clarity. Produced as a film, K-Resin SBC make..

首先要保證聚合物/發泡劑形成均相溶液，并建立足夠高的擠出機機頭壓力以抑制發泡體系在擠出口模附近提前發泡；隨后發泡體系要經過成型機頭進行快速的成核和增長，這一過程中要保證誘發更大的過飽和壓