以下列出擠出從Xtel XE版系列化合物管一般加工建議Xtel PPS系列化合物（Xtel 聚苯硫醚）。

Extruder Set-Up
• 24:1 to 28:1 L/D
• General Purpose screw with 2.5:1 to 3:1
Compression ratio. Mixing head optional.
• 20/80/20 Screenpack
• Heated Die Clamp
Pipe Die
• Low volume, high compression die head
suitable for low melt viscosity materials
• Die bushing ID should be 1.3 to 1.7 times
the pipe diameter
• Die annulus 1.6 to 2.0 times the desired
pipe wall thickness
Sizing
• Aluminum sleeve designed for low
vacuum sizing (1.5 mm diameter holes,
not slotted)
Pipe Extrusion Line Schematic
•    Sleeve diameter for 1% to 2% shrinkage
•    Multiple sectioned tank with short vacuum section.
Material Drying
• Dry at 275°F to 300°F (135°C to 150°C)
for 2 hours prior to processing
• Hopper driers and/or desiccant driers are
not required
Temperature Profile for 3:1 Screw
  Extruder Zone 1  550°F  (288°C)
  Extruder Zone 2  570°F  (300°C)
  Extruder Zone 3  570°F  (300°C)
  Extruder Zone 4  570°F  (300°C)
  Adaptor 570°F  (300°C)
  Die 1 560°F  (293°C)
  Die 2 560°F  (293°C)

Xtel PPS需要足夠的加熱時間,啟動擠出機至關重要的是確保穩定加工的溫度。如果溫度不夠擠出將造成的阻塞。 Xtel  XE系列化合物（Xtel PPS）過程更擠出率較高的地方是從螺桿融化而不是加熱器。擠出機應調整到高于50％的過程中運行的溫度，同時盡量減少停留時間。皂泡，煙霧或凝膠都是在擠出機里過于熱，時間太久而造成的。溫度適當調整，但模具不低于540華氏度（282℃）設置。如果需要熔體溫度降低，選的調整擠出機的溫度分布，而不是降低模具溫度。持續融化以上600 °F對于長期的時間段（315℃）的溫度會導致材料熱降解的結果。

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